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  幾種真空鍍加工技術
  幾種真空鍍加工技術：1、蒸發(fā)鍍膜設備與技術 真空蒸發(fā)鍍膜設備主要用于在經(jīng)予處理的塑料、陶瓷等制品表面蒸鍍金屬薄膜（鍍鋁、鉻、錫、不銹鋼等金屬）、七彩膜仿金膜等,從而獲得光亮、美觀、價廉的塑料,陶瓷表面金屬化制品。廣泛應用于工藝美術、裝璜裝飾、燈具、家具、玩具、酒瓶蓋、女式鞋后跟等領域, JTPZ多功能鍍膜技術及設備（加有射頻等離子體聚合的蒸發(fā)鍍膜機），針對汽車、摩托車燈具而設計的，在一個真空室內完成蒸發(fā)鍍鋁和射頻等離子體鍍保護膜，這種鍍膜后燈具具有“三防”功能。射頻等離子體聚合膜還應用于光學產(chǎn)品、磁記錄介質、軍事國防保護膜；防潮增透膜；防銹抗腐蝕；耐磨增硬膜。 用戶選擇在燈具基體上噴底漆、鍍鋁膜、鍍保護膜或燈具基體在真空室進行前處理（不噴底漆）、鍍鋁膜、鍍保護膜工藝。
  2、真空鍍加工的等離子擴滲鍍膜設備及技術；離子滲氮：可以在輝光放電條件下，將N、C等元素滲入到零件和模具內部、明顯提高表面硬度、抗疲勞等性能和耐腐蝕性，相對于總體滲氮處理時間短、濕度低、變形小、表面性能可控，可用于各種鋼鐵及鈦合金結構件，各種模具和各種不銹鋼制品。 等離子體化學氣相沉積設備與技術(離子滲氮，氮碳共滲) 等離子體化學氣相沉積（PCVD）是一種新型的脈沖直流等離子體輔助沉積硬質鍍膜新技術。在一定壓力、溫度的真空爐內，加入適當比例的不同工作氣體，在脈沖電壓的作用下，通過輝光放電產(chǎn)生均勻等離子體。在不同工藝條件下，可在被處理工件表面形成各種硬質膜如TiN、TiC、TiCN、(Ti、Si)N、(Ti、Si)CN及多層復合膜等，顯微硬度高達HV2000--2500。與CVD和PVD相比，PCVD技術可實現(xiàn)離子滲氮、滲碳和鍍膜在同一爐內依次進行，高效率地實現(xiàn)滲透復合工藝。該設備適用于要求提高表面耐磨損、耐腐蝕、抗高溫氧化、抗疲勞的零部件和工模具。被處理材料主要包括：高速鋼、冷熱鋼、冷熱模具鋼、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、硬質合金等。